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切削液过滤器厂家告诉你如何维护切削液

2022-06-24 13:22:26

  磨削加工是轴承加工的后期工序,直接影响轴承产品的精度、性能和使用寿命。在加工过程中,切削液的冷却润滑的性能可以有效的防止工件烧伤,提高工件表面精度和粗糙度,提高工件和机床的防锈能力,延长刀具和机床的使用寿命起着非常重要的作用。因此,合理使用和维护切削液对轴承加工至关重要。


  切削液的维护


  为了延长乳化液的使用寿命,除了选择合适的质量和合理使用冷却液外,切削液的维护也是一个非常重要的因素。切削液的保养主要包括以下几项:


  (1)抑制抗菌切削液(尤其是乳状液)的生长是非常重要的。切削液使用过程中,应定期检查细菌含量,并及时采取相应措施。


  (2)为保证液体循环回路畅通,及时清除金属屑、金属粉末、模具粘液、切削液本身分解、砂轮灰等,以免造成机床堵塞。


  (3)切削液中的金属粉末和浮油应及时清除,消除细菌滋生环境。


  (4)及时补充切削液。由于在回收过程中,由于飞溅、雾化、蒸发以及加工材料和切屑的携带,切削液会不断消耗,因此应及时添加新的切削液,以保证系统内循环液总量不变。


  (5)定期检查切削液的pH值,如有较大变化,应及时采取相应措施。


  针对以上切削液中会产生的问题,企业一般会选择使用切削液过滤器对其进行处理,切削液过滤器可以很好的去除切削液中的杂质,浮油以及异味细菌,对切削液的维护起到很重要的作用。


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